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顏料高速分散機能在真空或壓力環境下,實現物料的分散、乳化、均質、混合等工藝過程??膳鋫涠喾N高效宏觀攪拌器、高剪切均質乳化機以及可靠的真空密封系統和溫控系統,多種傳感檢測系統能在實驗室環境模擬工業化生產。
產品型號:GRS2000
廠商性質:生產廠家
更新時間:2026-04-17
訪 問 量:15
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太倉希德顏料高速剪切分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型高效攪拌設備,對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。是涂料等固體進行攪拌、分散、溶解的高效設備。工作腔體由定轉子組成,物料在腔內不停的摩擦,定轉子的剪切與撞擊,使粒徑變的微小,縮小顆粒感。
顏料的性質與應用
顏料從化學組成來分,可分為無機顏料和有機顏料兩大類,就其來源又可分為天然顏料和合成顏料。天然顏料以礦物為來源,如:*、紅土、雄黃、孔雀綠以及重質碳酸鈣。顏料就是能使物體染上顏色的物質。顏料有可溶性的和不可溶性的,有無機的和有機的區別。無機顏料一般是礦物性物質,人類很早就知道使用無機顏料,利用有色的土和礦石,在巖壁上作畫和涂抹身體。有機顏料一般取自植物和海洋動物,如茜藍、藤黃和古羅馬從貝類中提煉的紫色。主要應用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造紙、橡膠制品和陶瓷等行業,隨著下旅游業的快速發展,對顏料的需求不斷擴大,中國顏料行業的發展前景十分廣闊。顏料是著色的粉末物質。在水、油脂、樹脂、有機溶劑等介質中不溶解,但能均勻地在這些介質中分散并能使介質著色,而又具有一定的遮蓋力。美術用的顏料基本要求顆粒越細膩越好,顏色越鮮艷越好,越持久不變色越好(穩定性要好)。

顏料是如何制作的
一種新型油畫顏料及其制作方法,是采用生、熟核桃油、聚氨酯樹脂、顏料粉及其添加劑做為油畫顏料的組分。其制作方法是將冷榨核桃油加添加劑,經蒸汽加熱并吹氧氧化,然后加熟核桃油,經過濾清除渣后再加入顏料粉,經高速攪拌機攪拌后進行研磨成微細顆粒的膏狀物,即成為一種新型的油畫顏料。本發明具有細度好、油膜韌性堅固、經久耐用、色彩鮮艷、成本低、適用面廣等特點。顏料就是能使物體染上顏色的物質。顏料有可溶性的和不可溶性的,有無機的和有機的區別。無機顏料一般是礦物性物質,人類很早就知道使用無機顏料,利用有色的土和礦石,在巖壁上作畫和涂抹身體。有機顏料一般取自植物和海洋動物,如茜藍、藤黃和古羅馬從貝類中提煉的紫色。
顏料高速分散機原理
利用特殊轉子的高速旋轉產生真空,把粉末均勻的吸入料斗或工作腔,并使其均勻的分布在快速流動的液流中,在液流中粉末被瞬間*濕潤,不產生團聚塊狀物。由于粉末在一開始就被液流均勻濕潤,因此不存在未*濕潤的粉末,也不會在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結皮現象。而傳統工藝易形成硬的結皮。由此可見,使用 PLM 系統能使產品的質量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由生,所有的粉末都毫無遺留地被導入液流中,傳統處理工藝中所必須的環保輔助設施在這里都將不再需要。
希德公司提供實驗室顏料攪拌分散設備、生產型粉液混合機,高粘度輸送泵等成套設備
顏料高速剪切分散機優勢
只要一臺設備就能完成所有的工藝步驟:無粉塵無損失的吸粉管/料斗容器進料,能迅速完成加粉、加料、濕潤以及*沒有團聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤,同時可在真空環境下將其分散至液體中,防止大量的空氣進入。避免團聚,反應效果更好,物料利用率更高,產品質量更好。設備具有較高模塊整合度,可節省大量管路和工藝步驟,同時將生產成本降至低。

乳化機的選型要點:
1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。
2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。
3. 根據物料再對于乳化機的攪拌器選型。
4. 再次要確定乳化機的操作參數及結構的設計。
5.再考慮乳化機設備成本的同時要考慮安裝成本
設 備 介 紹
LD 標準系統的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列,能在真空或壓力環境下,實現物料的分散、乳化、均質、混合等工藝過程??膳鋫涠喾N高效宏觀攪拌器、高剪切均質乳化機以及可靠的真空密封系統和溫控系統,多種傳感檢測系統能在實驗室環境模擬工業化生產。
LD是SID希德公司主打的應用方向,通過研制出集成式的剪切分散(可真空)一體分散機,針對各類油墨材料推出的各類工作刀頭能夠滿足很多特性的材料乳化與分散,溫度、真空度、時間、乳化分散力度都是可控的,真正實現了智能化操控。
以下是相關參數,實驗室及中試均有相關的型號可供選擇:
標準流量 | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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