整理劑高剪切乳化機,整理劑乳液乳化機
一、整理劑的現狀與發展
整理，是印染加工進入市場的后一道工序，因此，他的目的是消除前道工序所造成的不良影響，同事賦予織物新的功能，而使用整理劑則是增加功能的主要手段。近年來，隨著人們生活水平的提高，消費觀念的更新、市場管理的規范化，油漆是紡織品貿易的化，激烈的競爭使紡織品生產者不得不改進產品的性能來迎合市場。
二、整理劑的基本特性
整理工藝、多數是纖維表面的改性有關。對整理劑的要求、出來他能賦予纖維新的功能（或表面功能）外、還有要求這些功能盡可能長久的保持著。因此，整理劑好能與纖維分子產生化學鍵結合，在使用過程中不會輕易脫翠。有些整理劑分子上有兩種能團、一種能與纖維結合，另一種浮在纖維表面，改變纖維的表面性質。這種結構與表面活性劑十分相似，這類整理劑可以說是廣泛意義上的表面活性劑。高分子整理劑是整理劑中重要一類，它具有較好的成膜特性，當他包裹在纖維表面時，形成新的表面、產生了新的表面功能。性能較好的高分子整理劑的分子結構中，有多種不同功能的官能團，他們和主鍵一起，發揮不同的作用。可謂各司其職，成為多功能整理劑。在實際使用時，整理劑常常是混拼使用，已達到互相補充，獲得多功能的效果。

三、整理劑高剪切乳化機用途及特性
整理劑用途：防水防油劑能夠賦予各種織物如天然纖維、合成纖維和混紡織物優良的防水防油性，但不影響織物的風格，并且加工手感柔軟。

基本狀況、特性

1.能賦予尼龍、滌綸等合成纖維、棉、滌棉等天然纖維及其混紡交織物耐久性良好的拒水、拒油性
2.機械穩定性、與其它助劑的相容性優良，能達到穩定的拒水、拒油效果

3.賦予織物柔軟的風格

4.對耐摩擦牢度、耐洗牢度的影響非常小，對色光幾乎沒有影響。

應用：和一般整理加工一樣，用水將防水劑稀釋分散，調制成所需濃度的工作液（浸軋液）后，經浸軋、預烘、焙烘處理。配制浸軋液（拼用樹脂及其它整理劑時）準備全部水量約一半的水，按照樹脂及其它整理劑生產廠家推薦的方法，添加拼用的樹脂及其它整理劑后充分攪拌。事先我用等量水稀釋防水劑后加入，后加入剩余的水調節成全量，攪拌使槽內溶液均勻分散。（注意避免劇烈攪拌）

防水劑工作液穩定，浸軋時幾乎不會出現樹脂膠結粘軋輥問題。如果在浸軋液中加用異丙醇（1-3%）或穩定劑S（0.02-0.03%），可以進一步提高浸軋液中的穩定性，防止樹脂膠結。

浸軋：40-70%（根據不同面料，具體請咨詢我司技術部）

烘干：110°C1分鐘

焙烘：170oC1分鐘

使用量：

防水防油劑的使用量因要求的性能等條件而異，一般為

尼龍織物        10-40克/升        棉織物          30-70克/升

滌/棉織物       20-50克/升       滌綸織物        10-30克/升

注意事項：

1.避免直射光，保存在室內。

2.使用后請密閉罐蓋，避免產品蒸發或混入異物。

3.雖然對人體沒有強的毒性，但是請避免進入眼內或沾附至皮膚上。

四、整理劑乳化機優勢
只要一臺設備就能完成所有的工藝步驟：無粉塵無損失的吸粉管/料斗容器進料，能迅速完成加粉、加料、濕潤以及*沒有團聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤，同時可在真空環境下將其分散至液體中，防止大量的空氣進入。避免團聚，反應效果更好，物料利用率更高，產品質量更好。設備具有較高模塊整合度，可節省大量管路和工藝步驟，同時將生產成本降至低。

乳化機的選型要點：

1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。

3. 根據物料再對于乳化機的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機的操作參數及結構的設計。

5.再考慮乳化機設備成本的同時要考慮安裝成本

設 備 介 紹

設備描述：

LD 標準系統的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環境下，實現物料的分散、乳化、均質、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質乳化機以及可靠的真空密封系統和溫控系統，多種傳感檢測系統能在實驗室環境模擬工業化生產。

以下是相關參數，實驗室及中試均有相關的型號可供選擇：